3月24日，由东方电气（广州）重型机器有限公司设计、制造的全球首台CAP1400汽水分离再热器（MSR）水压试验顺利完成。在国家核电设备与燃料部的指导下，国核示范、国核工程、山东院和上海中监驻场人员共同见证了水压试验过程。

本次水压试验分为三个阶段：一级再热器、二级再热器和MSR壳侧，设计压力分别为3.71MP、8.2MP和1.61MP，试验压力分别达到4.88MP、10.98MP和2.11MP；整体试验时，保压时间30分钟，压力降至设计压力时，对MSR本体各管口、人孔进行检查，无渗漏、冒汗等现象，符合设计和规范要求。

CAP1400汽水分离再热器（MSR）是大型复合卧式容器，采用一体化结构，具有容积大、结构相对复杂的特点。它主要包括：汽水分离器、一级再热器、二级再热器和压力容器壳体，设备长达26米，近400吨。MSR是常规岛的重要设备，其作用是将在高压缸做功后的蒸汽进行汽水分离和再热，从而使中压缸和低压缸进汽带有一定的过热度，并使低压缸的排汽湿度达到可接受水平，保证了中低压缸运行的效率和安全性。水压试验过程中，国家核电项目组有关人员在现场依据水压试验相关规程对三个试验阶段进行了全过程跟踪和记录。在进行壳侧整体水压试验时，310立方米的介质水的注入、升压、保压、检查等过程成功一次完成。水压试的验顺利完成是常规岛设备制造进展中的重要里程碑之一，是对整个项目管理团队辛勤工作的肯定，是王炳华董事长“将常规岛设备质量控制工作适度引入核岛核级管理要素”要求的深入贯彻落实和良好实践验证。